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Wie man ein Lager herstellt?


Lager sind ein wichtiger Bestandteil der modernen mechanischen Ausrüstung. Seine Hauptfunktion ist es, den mechanischen rotierenden Körper zu unterstützen, seinen Reibungskoeffizienten im Bewegungsprozess zu reduzieren und seine Rotationsgenauigkeit sicherzustellen.

Entsprechend den unterschiedlichen Reibungseigenschaften von beweglichen Elementen können Lager in Wälzlager und Gleitlager unterteilt werden.

Das Lager kann sowohl radiale als auch axiale Lasten tragen. Es kann mit hoher Geschwindigkeit arbeiten. Je größer der Kontaktwinkel, desto höher die axiale Tragfähigkeit. Wie man ein Lager herstellt?

Grundlegender Prozess der Lagerherstellung und -verarbeitung

1. Rollelement (Stahlkugel) Herstellungsgrundlegendes Verfahren:

Rohmaterialien Kalte Überschrift Glattes Mahlsystem Wärmebehandlung Hartes Mahlsystem Vorarbeitsforschung Erscheinungsbild Feinmahlsystem

2. Grundlegender Herstellungsprozess des Käfigs (Stahlplatte)

Rohstoff-Schneidmaterial-Schneidring-Finishing-Schneidwerkzeug Formwerkzeug Formwerkzeug Stanzen Nietloch

3. Grundlegender Herstellungsprozess des Rings (Innenring und Außenring)

Rohstoffe zum Schmieden und Glühen von Drehscheibe Abschreckmittel Anlassen von Schleifscheiben

(1) Schmiedeverarbeitung: Schmieden ist die anfängliche Verarbeitung des Lagerrings, auch bekannt als Leerverarbeitung.

Der Hauptzweck des Ringschmiedens ist:

(a) Um die Nutzungsrate von Metallmaterialien zu verbessern, sparen Sie Rohstoffe, reduzieren Sie die Menge der Bearbeitung und reduzieren Sie die Kosten.

(b) Die inneren Defekte des Metalls werden beseitigt, die Metallstruktur wird verbessert, die Metallstromlinienverteilung ist angemessen, die Metalldichtheit ist gut und die Lebensdauer des Lagers wird verbessert.

Schmiedeverfahren: Es ist im Allgemeinen im Induktionsofen, in der Presse, in der Reibaschine und in der Formmaschine, um eine Linie des Ausrüstungskörpers für den Strömungsbetrieb zu bilden

(2) Glühen: Der Hauptzweck des Ringglühens ist: Sphäroidisierendes Glühen von kohlenstoffhaltigem Chrom tragendem Stahl ist, die Struktur von feinen, kleinen, gleichmäßigen und runden Hartmetallpartikeln gleichmäßig auf der Ferritmatrix verteilt zu erhalten, die für die spätere Kaltbearbeitung und das endgültige Abschrecken und Tempern vorbereitet ist.


Grundlegender Glühprozess von GCr15SiMn:

Es wird bei 790-810 ℃ für 2-6h gehalten, bis unter 600 ℃ bei 10-30 ℃ abgekühlt, und dann aus dem Ofen für Luftkühlung abgekühlt

(3) Drehen: Drehen ist die Halbzeugverarbeitung von Lagerringen, die auch als Formverarbeitung bezeichnet werden kann.

Der Hauptzweck des Drehens ist:

a) Die Form der verarbeiteten Ferrule entspricht genau der des Endprodukts.

(b) Schaffen Sie günstige Bedingungen für den Mahlprozess.

Drehverfahren:

Zentralisiertes Verfahren: Komplette Kleinserienfertigung aller Drehprozesse auf einer Anlage.

Dezentrales Verfahren: Massenproduktion eines bestimmten Drehprozesses auf einem Gerät.

(4) Wärmebehandlung: Wärmebehandlung ist der Schlüsselprozess, um die innere Qualität der Lager zu verbessern.

Der Hauptzweck der Wärmebehandlung ist:

(a) Durch Wärmebehandlung wird die Mikrostruktur des Materials transformiert und die mechanischen Eigenschaften des Materials verbessert.

(b) Verbessern Sie die lagerinterne Qualität (Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Zähigkeit), um die Lagerlebensdauer zu verbessern.

Für kohlenstoffhaltigen Chromlagerstahl GCr15SiMn umfasst die Wärmebehandlung das Abschrecken und das Abschrecken der niedrigen Temperatur

Heiztemperatur: 820-840 (℃) Haltezeit: 1-2h Kühlmedium: Öl-Niedertemperatur-Temperierung:

Heiztemperatur: 150-180 (℃) Haltezeit: 2-5h Kühlmodus: Luftkühlung

(5) Schleifen: Schleifen ist die Endverarbeitung von Lagerringen und Rollen, die Endproduktverarbeitung genannt wird.

Der Hauptzweck des Mahlens ist:

(a) Die Maßgenauigkeit und Formgenauigkeit des Rings können die Entwurfsanforderungen erfüllen.

(b) Stellen Sie qualifizierte Ringe und Ringe für Lagermontage zur Verfügung.

Schleifverarbeitungsverfahren: Im Allgemeinen unter Verwendung des dezentralen Verarbeitungsverfahrens oder Verbinden mehrerer Geräte durch die Be- und Entladevorrichtungen, um eine Produktionslinie für die Verarbeitung zu bilden, um die Produktionseffizienz zu verbessern.

(6) Lageranordnung: Lageranordnung ist der letzte Prozess im Lagerproduktionsprozess, der einen wichtigen Einfluss auf die Lagerleistung hat.

Der Hauptzweck der Lagermontage ist:

(a) Die Teile (Außenring, Innenring, Rolle und Käfig), die durch verschiedene Prozesse verarbeitet werden, werden zu Lagerprodukten zusammengefügt.

(b) Entsprechend verschiedenen technischen Anforderungen werden die Lagerprodukte mit unterschiedlicher Präzision, unterschiedlichem Abstand und anderen speziellen Anforderungen zusammengebaut.

Die Hauptfunktion des Lagers besteht darin, den mechanischen rotierenden Körper zu unterstützen, den Reibungskoeffizienten im Prozess seiner Bewegung zu reduzieren und seine Rotationsgenauigkeit sicherzustellen. Es kann verstanden werden, dass es verwendet wird, um die Welle zu fixieren, so dass sie nur Rotation erreichen und ihre axiale und radiale Bewegung steuern kann. Wenn das Lager überhaupt nicht funktioniert. Weil sich die Welle in jede Richtung bewegen kann, und die Arbeit erfordert, dass die Welle nur drehen kann.

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