Unterschied zwischen selbstschmierendem Lager und Öllager

Kurze Einführung des Öllagers und des selbstschmierenden Lagers

Der Sinterkörper, der durch Pulvermetallurgie mit Metallpulver als Hauptrohstoff für Öllager hergestellt wird, ist porös in der Natur und hat die technischen Vorteile der freien Anpassung der Anzahl, Größe, Form und Verteilung der Poren im Herstellungsprozess. Unter Verwendung der Porosität des Sinterkörpers wird der Sinterkörper mit 10% ~~ 40% (Volumenfraktion) Schmieröl imprägniert und im Zustand des selbstversorgenden Öls verwendet. Wenn das Lager läuft, steigt die Temperatur des Lagers an. Da der Ausdehnungskoeffizient des Öls größer als der des Metalls ist, tritt es automatisch in die Gleitfläche ein, um das Lager zu schmieren. Öllager kann für eine lange Zeit verwendet werden, indem Öl einmal hinzugefügt wird, das oft in ungünstigen Ölgelegenheiten verwendet wird.

Das eingelegte feste selbstschmierende Lager der Metallbasis ist eine neue Art von Lager, die sowohl die Eigenschaften des Metalllagers als auch des selbstschmierenden Lagers hat. Das Metallsubstrat trägt die Last, und das feste Schmiermaterial mit spezieller Formel spielt die Rolle der Schmierung. Es hat die Eigenschaften der hohen Tragfähigkeit, Schlagfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und starken selbstschmierenden Fähigkeit. Es eignet sich besonders für schwere Lasten, niedrige Geschwindigkeiten, wechselnde oder schwingende Gelegenheiten, die schwer zu schmieren sind und Ölfilm bilden, und hat keine Angst vor Wassererosion und anderer Säurerosion und Erosion. Eingelegtes Lager spart nicht nur Öl und Energie, sondern hat auch eine längere Lebensdauer als gewöhnliches Gleitlager. Gegenwärtig sind die Produkte in metallurgischen Stranggießmaschinen, Walzgeräten, Bergbaumaschinen, Schiffen, Dampfturbinen, Wasserturbinen, Spritzgießmaschinen und Ausrüstungsproduktionslinien weit verbreitet.

Unterschiede

1. Die Ergebnisse zeigen, dass das Öllager aus Metallpulver mit strukturellem Abstand 10,40% zusammengesetzt ist; Die eingelegte selbstschmierende Lagermatrix wird durch Schleuderguss hergestellt; Die Matrixdichte ist relativ hoch, die Haftfestigkeit ist höher als die des Öllagers, und die Lebensdauer ist länger als die des Öllagers;

2. Das Schmiermaterial des Öllagers ist Schmieröl, und der Ölfilm hat genug Dicke, um den direkten Kontakt zwischen den beiden Reibungsflächen zu beseitigen. Zu diesem Zeitpunkt gibt es nur Reibung zwischen flüssigen Molekülen, so dass der Reibungskoeffizient sehr klein ist (F.0.001-0.008), was Reibung und Verschleiß erheblich reduziert; während das Schmiermaterial des eingelegten selbstschmierenden Lagers ein festes Schmiermaterial ist, das auch unter ölfreiem Zustand eine gute Schmierwirkung erzielen kann, die ununterbrochene und nachhaltige Schmierung gewährleisten kann, und seine effektive Schmierlebensdauer mit der des Substrats übereinstimmt;

3. Das Schmieröl im Öllager ist flüchtig und leicht abzulassen, und der Schmierölfilm geht unter hoher Temperatur und hohem Druck schnell verloren, so dass es unmöglich ist, die richtige Schmierwirkung zu erhalten; Jedoch überträgt sich nach der Reibung der Festschmierstoff in der Bohrung oder Nut auf die Reibungsoberfläche oder überträgt sich umgekehrt auf die Reibungsoberfläche und bildet einen festen Transferfilm mit guter Schmierung, fester Haftung und gleichmäßiger Abdeckung auf der Reibungsoberfläche, was die Reibung und den Verschleiß erheblich reduziert. Mit fortschreitender Reibung wird der eingebettete Festschmierstoff kontinuierlich auf die Reibungsoberfläche zugeführt, was die gute Schmierung des Reibungspaars während des Langzeitbetriebs gewährleistet.

Unsere Firma produziert Gleitlager, eingewickelte Bronzelager, Bimetalllager, Bronzebuchse mit höherer Last und selbstschmierendes Lager, Gießtechnologie ist fortgeschritten, kann effektiv die Lebensdauer von mechanischen Teilen verlängern.